Naturaalne fluoriidi flotatsioonipuhastus~ maisitärklise lisamine segamiseks~ palliks pressimiseks~kuivatus~tuvastus~pakkimine~valmistoote tarnimine.
Erinevalt tööstuslikus tootmises fluoriidijääkidest ekstraheeritud ja töödeldud fluoriidikuulidest ei ole looduslike fluoriidimaakide flotatsioonipuhastamisel toodetud fluoriitpallides muid tööstuslikke lisandeid peale maisitärklise.
Saame toota ja töödelda fluoriidist palle CaF2 sisaldusega vahemikus 30% kuni 95% vastavalt erinevate klientide indeksinõuetele.
Fluoriitpallitooted ja pakend
1.Fluoriidikuulide kasutamine roostevaba terase sulatamisel
Madala kvaliteediga fluoriidi ressursid muudetakse kõrgekvaliteedilisteks fluoriidikuulikesteks, mida iseloomustab kõrge tugevus, vähem lisandeid, stabiilne kvaliteet, ühtlane osakeste suuruse jaotus ja raske peenestamine.
Need võivad kiirendada räbu sulamist ja vähendada sulaterase saasteastet sulatusprotsessis.Need on kõrgekvaliteediliste materjalide esimene valik roostevaba terase sulatamiseks.
Praktika on tõestanud, et madala ränisisaldusega kõrge puhtusastmega fluoriidikuuli sulatamine fluoriidimaagi asemel on hea efektiga ja vastab roostevaba terase sulatustoodete kvaliteedinõuetele.Kaltsiumfluoriid avaldab sulatusprotsessis ahju tulekindlas materjalis olevale fluoriidikuulile vähem mõju ja tarbimine on väike, sulamisaeg on lühike ja ahju eluiga on pikk.
2. Tehisfluoriidist kuulide peamised kasutusvaldkonnad
Kunstlikud fluoriitpallid on sfäärilised fluoriidiplokid, mis on moodustatud fluoriidipulbrile teatud koguse sideaine lisamisel, pallide pressimisel ja kuivatamisel, et neid vormida.Fluoriidipallid võivad asendada kõrgekvaliteedilist fluoriidimaaki, millel on ühtse kvaliteedi ja osakeste suuruse lihtsa kontrolli eelised ning neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes:
1) Metallurgiatööstus: peamiselt räbusti ja räbu eemaldamise ainena raua-, terase- ja ferrosulamite valmistamisel, fluoriidist pulberkuulid vähendavad tulekindlate materjalide sulamistemperatuuri, soodustavad räbu voolamist, muudavad räbu ja metallide eraldamise lihtsaks, väävlitustamise ja defosforiseerimine sulatusprotsessi ajal, suurendades metallide kaltsineeritavust ja tõmbetugevust ning üldiselt lisades massiosa 3–10%.
2) Keemiatööstus:
Peamised toorained veevaba vesinikfluoriidhappe tootmiseks, fluoritööstuse põhitoorained (freoon, fluoropolümeer, fluor, peenkemikaal)
3) Tsemenditööstus:
Tsemendi tootmisel lisatakse mineralisaatorina fluoriiti.Fluoriit võib alandada ahju materjali paagutamistemperatuuri, vähendada kütusekulu ja suurendada ka klinkri vedeliku viskoossust paagutamise ajal, soodustades trikaltsiumsilikaadi moodustumist.Tsemendi tootmisel on fluoriidi lisatav kogus üldjuhul 4% -5% kuni 0,8% -1%.Tsemenditööstuses ei ole fluoriidi kvaliteedile rangeid nõudeid.Üldjuhul piisab üle 40% CaF2 sisaldusest ja lisandite sisaldusele pole erinõudeid.
4) Klaasitööstus:
Emulgeeritud klaasi, värvilise klaasi ja läbipaistmatu klaasi tootmiseks kasutatavad toorained võivad klaasi sulamise ajal temperatuuri alandada, parandada sulamist, kiirendada sulamist ja seega vähendada kütusekulu.
5) keraamikatööstus:
Keraamika ja emaili valmistamise protsessis kasutatav räbusti ja hägustaja on samuti glasuuri valmistamisel asendamatud komponendid.